非标螺纹铣定制 外螺纹铣刀6 外螺纹铣刀

梯形螺纹成组丝锥的设计及制造

通过对等径成组丝锥和不等径成组丝锥特点的分析可知：等径成组丝锥加工螺纹表面质量较差，但丝锥寿命高；不等径成组丝锥则是加工螺纹表面质量好，但丝锥寿命低。因此，可将两者的优点结合起来，即采用粗锥等径、精锥不等径的成组丝锥设计方案。考虑到梯形螺纹Tr28×8-7H的螺纹牙型截面较大，外螺纹铣刀和内螺纹铣刀的区别，因此采用5支一组的成组丝锥设计，即把前4支丝锥的中径设计成同一尺寸，比精丝锥的中径尺寸略小，Ⅰ～Ⅳ粗丝锥的螺纹大径依次增大；而将精丝锥的中径尺寸设计为工件内螺纹中径公差带7H所对应的丝锥公差带H8。

同时，合理地分配每支丝锥的切削负荷，有利于提高丝锥寿命和螺纹表面质量，其切削负荷以切削面积来进行分配。第Ⅰ粗丝锥承担总切削面积的30%，第Ⅱ粗丝锥承担28%，第Ⅲ粗丝锥承担20%，第Ⅳ粗丝锥承担15%，精丝锥承担7%。可以看出，精丝锥与粗丝锥的中径、大径不等，精丝锥的顶刃与侧刃均有0.1mm的切削量，这样就可避免等径成组丝锥的缺点，同时还可对粗丝锥加工后的螺纹进行修正。同样，外螺纹铣刀6，由于粗丝锥采用等径成组丝锥设计，使丝锥的寿命大大提高。

造成丝锥开裂的原因可谓多种多样

以上的这些问题，都需求操作人员做出判别或向技术人员反馈，但目前国内绝大部分操作人员注重不行。例如，旋风外螺纹铣刀，加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。主张操作人员加强责任心。

　　由上可见，造成丝锥开裂的原因可谓多种多样，机床、夹具、工件、工艺、夹头及刀具等等都有或许，仅凭纸上谈兵或许都找不到真正原因。做为一个合格的担任的刀具使用工程师，的是深化现场，而不是仅凭想象。举个的例子，假如丝锥切削锥长度太长，攻丝时撞至底孔底部而开裂，假如你不深化现场，仅凭猜测丝锥功能、工件资料、加工工艺等等怎么获悉。

攻螺纹的操作方式

      当丝锥即将攻完螺纹时，进刀要轻、慢，以防止丝锥前端与工件的螺纹底孔深度产生干涉撞击，损坏丝锥；当攻盲孔螺纹或深度较大的螺孔时，应使用攻螺纹安全夹头来承受切削力。

      安全夹头承受的切削力，必须按照丝锥的大小来进行调节，外螺纹铣刀，以免断锥或攻不进去；在丝锥切削部分长度的攻削行程内，应在钻床进刀手柄上旋加均匀合适的压力，以协助丝锥进入底孔内，这样可避免由于靠开始几扣不完整的螺纹向下去拉主轴时，将螺纹刮烂， 当校准部分进入工件时，可靠螺纹自然的旋进进行攻削，以免将牙型切瘦。

      攻通孔螺纹时，应注意丝锥的校准部分不能全部露出头，否则在反转退出丝锥时，将会产生乱扣现象。

非标螺纹铣定制(图)-外螺纹铣刀6-外螺纹铣刀由常州昂迈工具有限公司提供。常州昂迈工具有限公司（www.onmy-tools.com）有实力，信誉好，在江苏 常州 的刀具、夹具等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进昂迈工具和您携手步入，共创美好未来！